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聚氨酯高压发泡机和低压发泡机使用中的不同情况

2020-09-04 10:04:27 浏览次数:
聚氨酯高压发泡机和低压发泡机都可用于模塑生产,进行各种组份的计量和混合。
 
在聚氨酯高压发泡机中,物料由柱塞计量泵计量加压后,经喷嘴以150m/s以上的线速度注入节流混合室中急速撞击交汇形成湍流,达到充分地分散、混合。聚氨酯高压发泡机就是混合头操作方便,混合室体积小,可实现自清洁。高压机混合室容积一般多在0.1~10cm之间,混合室及输出管的清洗,使用压缩空气,多数高压混合头都采用活塞清洗法,用一个配合精密的清洗杆,在每次浇铸完成后把剩余的物料推出去,实现混合头自清洁。高压混合头大多为两组分进料,操作灵活性受到一定限制,近来推出的三组分或四组分混合头,扩大了操作灵活性,使配方调整及着色等变得方便。在高压机中,一般混合头工作压力在10~20MPa之间,所有原料的粘度限制在1500MPa/s以下。
 
在聚氨酯低压发泡机模塑机中,原料靠在混合头中的搅拌达到充分混合。低压机可以使用两组分,也可实现多组分进料。低压计量泵可以处理粘度较高的物料。低压机混合室的容积比高压机大,如果不作快速程序连续浇注,在每次浇注够都要用溶剂清洗,不仅损耗材料和溶剂,还污染了操作环境,这是它的一个缺点。
 
聚氨酯发泡机的质量主要决定于两个因素:计量的准确度和混合效率。
 
近年在电子控制系统方面都大有改进,通过配置的微机系统可以采集和处理生产过程中的各项工艺参数,还发展了多混合头系统,可以满足各种复杂的模塑制品生产工艺要求。
 
国内的聚氨酯发泡机生产,近年来也取得很大的进步,无论是聚氨酯高压发泡机还是低压机,都有不错的产品供应市场,可以满足各类产品的生产需要。
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